光伏電站運(yùn)維檢測任務(wù)二

3元件檢查和安全相關(guān)維護(hù)

3.1變頻器和主電器設(shè)備墊

檢查室外安裝的逆變器/電氣設(shè)備底座，確保其沒有過度開裂或磨損跡象，也沒有因侵蝕或動物活動而遭到破壞。根據(jù)制造商的安裝要求，逆變器應(yīng)在所有安裝點(diǎn)用螺栓固定在底座上。檢查螺栓是否松動或損壞。根據(jù)系統(tǒng)的尺寸、位置和對不合格人員的可訪問性，逆變器、組合盒和斷開開關(guān)應(yīng)要求使用工具或具有鎖定功能，以防止未經(jīng)授權(quán)的人員接觸設(shè)備。

對逆變器的內(nèi)部和外部進(jìn)行目視檢查。尋找水、齒動物或灰塵侵入逆變器的跡象。檢查風(fēng)扇和通風(fēng)通道是否暢通無阻。檢查場端上的扭矩標(biāo)記。參見13.4.1逆變器制造商的特定檢查說明。

3.2組合箱、斷路器和隔離器

3.2.1電氣連接

打開組合盒和可訪問的隔離開關(guān)外殼，并檢查連接處的任何扭矩標(biāo)記是否對齊。查找盒子內(nèi)部的碎片和任何損壞的水侵入的證據(jù)。查找端子、板和保險(xiǎn)絲座上的潛在電弧變色。如果凸緣和殼體之間的扭矩標(biāo)記線分離，則凸緣已移動，需要重新擰緊。連接應(yīng)始終按照制造商的規(guī)格使用扭矩扳手或扭矩螺絲刀擰緊，扭矩扳手或扭矩扳手應(yīng)提供施加扭矩的指示。

組合盒熔絲座通常使用螺釘端子與現(xiàn)場總線布線(由安裝人員執(zhí)行)和內(nèi)部母線(在制造過程中執(zhí)行)連接。應(yīng)檢查和定期擰緊現(xiàn)場和工廠連接的完整性。在運(yùn)輸或安裝過程中，工廠連接可能會受到?jīng)_擊，因此隨著時(shí)間的推移同樣容易松動。

使用小凸耳或螺釘?shù)钠渌B接不適用于扭矩標(biāo)記。還應(yīng)使用扭矩扳手或扭矩螺絲刀定期檢查這些或其樣品。

尋找接觸表面上可能減少有效電氣間距的細(xì)粉塵沉積物。還可以使用熱成像來尋找熱(電阻)連接，例如由松散的端接、不良的開關(guān)接觸或元件之間的間距不足引起的。

3.2.2腐蝕或變質(zhì)

應(yīng)檢查外殼是否有腐蝕或損壞的跡象。隨著時(shí)間的推移，帶有腐蝕的金屬外殼的接地系統(tǒng)連接可能會受到損害，或者可能會導(dǎo)致過多的水、碎片或嚙齒動物進(jìn)入。由于暴露在元素下，非金屬外殼可能會隨著時(shí)間的推移而惡化，從而導(dǎo)致進(jìn)入問題或機(jī)械或結(jié)構(gòu)完整性喪失。鉸鏈、鎖定裝置和接口可能需要額外的檢查。這些問題隨后可能會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的電氣故障。

低水平的腐蝕可以通過清洗和涂上防止進(jìn)一步氧化的密封劑來抑制。還可以采取其他措施來修補(bǔ)不同外殼類型的故障點(diǎn)。嚴(yán)重退化的外殼應(yīng)更換。

檢查與隔離器、開關(guān)隔離器或隔離器一起使用的聚合物基手柄或旋鈕有無明顯降解。

3.2.3水入侵

由于機(jī)柜完整性故障、機(jī)柜冷凝或連接管道冷凝，可能會發(fā)生水侵入。收集的水/濕氣可能會減少間距或引入新的傳導(dǎo)路徑。應(yīng)檢查機(jī)柜是否存在水或水線標(biāo)記在機(jī)柜底部。如果存在，應(yīng)確定水的來源，將其封閉或轉(zhuǎn)移。一個(gè)或多個(gè)額外的泄水孔可以使用適當(dāng)?shù)呐浼椭圃焐痰呐鷾?zhǔn)，以排出任何后續(xù)的水侵入。保持預(yù)期的外殼IP等級的完整性，同時(shí)防止積水是防止故障和火災(zāi)的關(guān)鍵步驟。

檢查門墊的堅(jiān)固性，在室外環(huán)境中很容易過早磨損。如果明顯磨損，應(yīng)更換。

3.2.4碎片或嚙齒動物入侵

根據(jù)現(xiàn)場條件，機(jī)柜可能隨著時(shí)間的推移會有碎片堆積，或者有老鼠和昆蟲入侵，應(yīng)該進(jìn)行檢查，確定并封閉任何入口，并清除任何現(xiàn)有碎片。

3.2.5機(jī)電機(jī)制

脫扣器、隔離器、斷路器和其他機(jī)電保護(hù)和控制元件可能需要維護(hù)(例如年度開啟/關(guān)閉操作操作機(jī)構(gòu)的潤滑等)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的說明對元件進(jìn)行檢查、驗(yàn)證、維護(hù)和任何適用的糾正措施。

3.3組件

檢查光伏組件或樣品光伏組件是否存在燒痕、變形、微裂紋(“蝸牛痕跡”)玻璃和框架之間不連續(xù)或分離、變色、分層或玻璃破裂等缺陷。檢查組件是否存在污垢堆積或動物糞便造成的過度污垢。

熱成像可能會顯示組件內(nèi)部的問題，例如反向偏置電池、旁路二極管故障、焊料鍵合故障、松散的端子連接或其他不良的內(nèi)部連接。溫度變化可能在運(yùn)行、部分運(yùn)行和非運(yùn)行光伏組件中明顯。IECTS 62446-3中規(guī)定了熱成像的推薦程序以及溫度變化程度的指導(dǎo)。

MLM可用于檢測表現(xiàn)不佳的組件。功率和電壓偏差表明應(yīng)進(jìn)一步調(diào)查問題，例如使用熱成像一些組件問題是不間斷的。如果有MLM，還可以檢查數(shù)據(jù)歷史記錄(警告，警報(bào))。C)

如果組件有碎玻璃、分離的部件、電弧或燃燒的跡象、電池破裂(即明顯的可見裂縫以及與電池相關(guān)的腐蝕或模糊)、壓扁的尾線電纜，或者如果它們顯示出進(jìn)入結(jié)構(gòu)的泄漏路徑的跡象，或者在背板、接線盒或終端上顯示出熱損壞的跡象，則應(yīng)更換組件。

在以下情況下，還應(yīng)根據(jù)制造商的指示更換組件:從相鄰電池和組件中突出的顯著電池或母線變色，可見分層形成水分通道或遮蔽電池，裂縫從電池或電池中去除顯著有效面積，或懷疑其他原因?qū)е碌凸β省?/span>

注:有關(guān)組件故障清單、記錄和報(bào)告的有用信息，請參見國際能源署 PVPS任務(wù)13出版物。

3.4光伏連接器

正確指定和安裝的光伏連接器通常不會失去連接完整性，但這些連接中的故障是光伏系統(tǒng)中串聯(lián)電弧相關(guān)故障和火災(zāi)的主要原因之一。

連接器故障的發(fā)生是由于多種原因:

a)不同連接器制造商或零件的匹配不W美;

b)安裝不當(dāng)(例如現(xiàn)場裝配連接器的夾緊不當(dāng));

c)與配套連接器連接不當(dāng)，例如未完全接合;

(d) 線連接器連接處的拉力過大或彎曲應(yīng)力過大，導(dǎo)致連接松動或水進(jìn)入保護(hù)套(例如，從松垂的電線、繃緊的電線、超出推薦彎曲半徑的電線);

e)是否有污垢、油污或其他碎片破壞連接，未經(jīng)仔細(xì)檢查，這些污垢、污垢或碎片可能不會立即顯現(xiàn)

f)溫度循環(huán);

g)霜凍;

h)有地衣或真菌存在;

i)由于遮光造成的制造缺陷和過度電流循環(huán);

j)初始連接前潮濕條件引起的腐蝕。

對連接器樣本的定期檢查應(yīng)包括緊固檢查和對任何熱損壞、腐蝕或進(jìn)入跡象的目視檢查。還可以使用熱成像設(shè)備掃描陣列中的連接，以查找電阻過大的連接。

3.5接線

3.5.1總則

光伏系統(tǒng)布線通常涉及多個(gè)電纜段，這些電纜段在導(dǎo)管、電纜托盤或其他封閉布線系統(tǒng)外的陣列中運(yùn)行。它還可能涉及移動(跟蹤)安裝系統(tǒng)和固定托盤或支撐結(jié)構(gòu)之間的過渡。因此，應(yīng)仔細(xì)注意電線的檢查和維修。應(yīng)更換任何未來維護(hù)所需的退化標(biāo)簽或標(biāo)記。

3.5.2光伏串、子陣和陣列導(dǎo)體的完整性

應(yīng)檢查組件之間的 PV 串導(dǎo)體和路由到組合器盒的絕緣磨損和沿路由路徑的切口跡象。應(yīng)特別注意單個(gè)或捆綁的導(dǎo)體遇到支撐結(jié)構(gòu)、電纜管理組件或跟蹤系統(tǒng)中的移動部件的角落或邊緣的區(qū)域。查找壓扁的電纜并遠(yuǎn)離壓扁點(diǎn)。查找電纜中的異常扭轉(zhuǎn)并釋放扭轉(zhuǎn)。還應(yīng)注意屋頂瓦片等表面的磨損。

陣列電纜的完整性應(yīng)進(jìn)行檢查，如有必要，還應(yīng)進(jìn)行糾正。例如，非金屬綁扎帶如有斷裂明顯老化或其他接近使用壽命結(jié)束的情況，應(yīng)予以更換。金屬綁扎帶可能會隨著時(shí)間的推移而移動，變得鋒利，從而造成絕緣損壞。應(yīng)檢查線夾或?qū)Ь€的完整性，并確保它們不會造成任何絕緣損壞。進(jìn)一步檢查任何未正確固定且容易因風(fēng)、雪、冰、雨或熱脹冷縮而發(fā)生摩擦刮傷或意外移動的導(dǎo)體。確保電纜沒有過度松動或移動，以免發(fā)生故障。

3.5.3子陣列和陣列導(dǎo)體的完整性

在管道和外殼的交界處，應(yīng)檢查導(dǎo)體護(hù)套是否有運(yùn)動磨損、與管道或配件的應(yīng)力或嚙齒動物損壞的跡象。如果有證據(jù)表明隨著時(shí)間的推移磨損過度或增加，應(yīng)考慮額外的導(dǎo)體保護(hù)或更換。驗(yàn)證不同電壓等級(包括交流電和直流電)的布線之間的關(guān)鍵間距以及使用電線綁扎或其他電線管理產(chǎn)生的間距是否得到維護(hù)。

3.5.4設(shè)備接地與粘接

對設(shè)備接地(接地)連接進(jìn)行目視檢查，檢查外殼、安裝結(jié)構(gòu)、管道或托盤、塊架、設(shè)備墊等是否有退化、腐蝕、扭矩標(biāo)記滑移等跡象，必要時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)呐ぞ匕馐种匦聰Q緊或更換連接。

3.6安裝系統(tǒng)

檢查支承結(jié)構(gòu)的缺陷，包括生銹、腐蝕、下垂、幾何變形以及缺失或斷裂的夾子或螺栓。最好驗(yàn)證螺栓的扭矩，以確認(rèn)緊固情況，特別是在懷疑換擋時(shí)。在車頂安裝系統(tǒng)中，檢查孔洞的完整性或配重塊的移動情況。在地面上安裝的系統(tǒng)，尋找金屬腐蝕、木材或其他材料疲勞或老化的跡象，特別是在接地接觸處和潮濕、雪或冰可能堆積或流動受阻的地方。在跟蹤系統(tǒng)中，還應(yīng)檢查對齊情況和其他制造商推薦的項(xiàng)目。

對于地面可能結(jié)冰的地區(qū)，相對于地面安裝系統(tǒng)的地基深度，凍土線的深度可能會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)支撐的移動。在安裝光伏系統(tǒng)之前進(jìn)行的土壤研究可能有助于確定在設(shè)計(jì)階段是否考慮了凍脹。在某些土壤條件或地形變化較大的地區(qū)，可能需要多個(gè)樣本。在運(yùn)營的首年，驗(yàn)證進(jìn)行了研究并實(shí)施了建議是有價(jià)值的。

特別是在首次凍融循環(huán)后，建議檢查現(xiàn)場是否有結(jié)構(gòu)支撐因地面運(yùn)動而產(chǎn)生的力矩的證據(jù)。同樣，建議檢查系統(tǒng)是否有結(jié)構(gòu)支撐因不均勻的土壤條件和/或膨脹土而產(chǎn)生的沉降。這對于保修索賠和避免對系統(tǒng)的進(jìn)一步損壞尤為重要。

3.7導(dǎo)管和電纜托盤

檢查管道和電纜托架是否有適當(dāng)?shù)闹巍⒔^緣子、損壞的墊圈和伸縮接頭(如有必要)。檢查是否有過度磨損、開裂、腐蝕或其他可能降低電纜機(jī)械保護(hù)的情況。檢查電纜托架是否有過度下垂，如有必要，用附加支撐解決。檢查是否有松動的配件，特別是用作接地路徑的配件。拆下電纜托架的蓋子，檢查電纜的布置、電纜的完整性、植物或其他材料的過度進(jìn)入，以及任何鼠類活動的跡象。如果電纜不能直接接觸，紅外成像可能有用。

3.8氣象站

如果有氣象站，請確保傳感器在正確的位置和校準(zhǔn)(傾斜和方位角)。全球水平輻照度傳感器應(yīng)該是平的，陣列輻照度傳感器的陣列平面應(yīng)該與陣列具有相同的間距和方向。輻照度傳感器應(yīng)定期清洗，以去除灰塵、鳥糞或其他污染源。環(huán)境溫度輻射屏蔽也可能需要清洗，以確保溫度傳感器有足夠的氣流。常規(guī)傳感器校準(zhǔn)、驗(yàn)證或更換可確保準(zhǔn)確讀數(shù)。